| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 短納期で金型を製作して欲しい |
| 当社の実績 | ３週間の納期で簡易型の製作依頼がありましたが、１週間後に金型と試作品をお届けしたところ「もう出来たの⁉」と驚きの声をいただきました。 また、通常は１ヶ月程度かかる順送金型の製作では、（閑散期ではありましたが）約２週間で（ 400 × 1200 ）の金型を製作した実績もあります。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 加工途中から急遽、製品の形状変更をしたい |
| 当社の実績 | ホームページからのお問い合わせで、高度な意匠性と加工精度が要求される 特殊銅性外装材の製作依頼を頂きました。 金型製作における機械加工の途中段階で、急遽フランジ形状の変更のご要望が 発生。非常に困難な課題でしたが、試行錯誤を重ねた結果、要求基準をクリアし 歴史的なプロジェクトを完遂できました。 妥協を許さぬモノづくりの姿勢でお客様の理想を形にすることができた事例です。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 単発型の生産ロット数が増え、人手を増やさずに増産するためロボット化して欲しい |
| 当社の実績 | 金型の構造によっては、製品の曲げ方向を反転させる必要があります。 そこで金型の上下を反転させる改造を施し、それぞれの工程にロケーションを追加してロボット化しました。人件費を大幅に削減でき、大変喜んでいただきました。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 生産ロット数の増加に伴い、単発金型をできる限り順送化し、生産性を向上させたい |
| 当社の実績 | 入り組んだ箇所にある鋭角曲げにカムスライドを用いるなどして、単発金型８工程のうち前半５工程分を順送化しました。生産効率がアップし、ご満足いただきました。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | ダイインサート（入れ子）仕様にして欲しい |
| 当社の実績 | 入れ子仕様は、傷んでいる部分のみを交換する構造です。メンテナンスの手間がかからず、経費削減にもなるため、ロット数が多いケースでは、よく希望されます。 弊社はワイヤーカットが６台あるため、臨機応変にご注文に対応でき、短納期でのお届けが可能です。 |
| お客様の業種 | 空調機器関連 |
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| ご相談内容 | 作業効率化のため、順送金型内で、タップ加工したい |
| 当社の実績 | 他社で断られた案件を弊社にご相談に来られました。 金型設計から試作まで、担当者さまのご要望を細かくお伺いし、ご希望通り、順送金型内でのタップ加工を実現しました。 その結果、現場作業者様の大幅な時間短縮が可能となり、大変喜ばれました。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | カス上がり対策をして欲しい |
| 当社の実績 | 製品不良や金型破損の大きな要因となるのがカス上がり。現場の作業者様にとってのお悩みごとの中でもよくご相談を受けます。弊社では、これまでの製作実績で、複数対策案を有しており、安定生産・作業性の向上の為、臨機応変に対応しております。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 「抜き落とし」による製品の反りを軽減したい |
| 当社の実績 | 製品の排出方法の一つに「抜き落とし」がありますが、その際どうしても製品に反りが発生してしまいます。「色々と対策を講じても上手くいかないので困っている・・」と相談を頂きましたので、弊社で現状の反りの状況を分析し、特殊形状のパンチを製作しました。結果、一発で規格ゲージにスムーズに製品が通り、大変喜んでいただけました。 |
| お客様の業種 | 電子部品関連 |
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| ご相談内容 | 製品サイズ(0.6×520×620)を全周カットした製品をつくりたい |
| 当社の実績 | ご依頼のあったサイズは、弊社の工作機械では一括加工できない大きさだったため ダイ（620×750）を分割することで対応しました。 結果、マッチングなしの製品が完成し、図面通りの精度に仕上がりました。 |
| お客様の業種 | 建築金物関連 |
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| ご相談内容 | 板厚（ｔ0.4）コイル幅（500㎜）材料がスムーズに流れる順送型を製作して欲しい |
| 当社の実績 | 薄板で500㎜の順送型は初めてのご依頼だったため、最初に担当者さまのご要望を、しっかりとお聞きし、材料を流すイメージを共有しました。 その上で、金型の設計・試作をし、スムーズに流すための問題点を素早く発見し、対策を施した結果、量産まで約１ヶ月で完成し、ご満足していただけました。 |
| お客様の業種 | 家電製品関連 |
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| ご相談内容 | 金型をプレスに乗せ換える際に時間がかかるので、何か良い方法はないか |
| 当社の実績 | 金型設計の際、プレス仕様書や現場のプレス機を確認することで、プレス機ごとの最適な取付方法をご提案しております。そのため、乗せ換え作業がスムーズになり、作業効率の改善につながりました。 |